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工字钢弯拱机现在已经是各个大型施工地的必备设备，冷弯机属于冷加工制造，不会对型钢的硬度造成破坏截面经济合理，可节省材料。提高效率。冷弯型钢的截面开头可依需要设计，结构合理，单位重量的截面系数高于热轧型钢。制造的产品表面光滑、外观好看、尺寸精准、长度可以根据用户所需要的加长和截短等等。数控冷弯机可用于工字钢、矿工钢、U型钢、C型钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。数控冷弯机主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢弯曲。数控冷弯机采用数显编码器编程，使液压操纵系统准确，所弯型钢一次自动成型，效率高、操作方便。冷弯机界就像一座金字塔，只有质量高、厂家服务好的冷弯机厂家才会登上金字塔的顶端。
房屋建筑要实施节能施工，关键要考虑到下面三点：利益需求、社会需求、特殊需求。①利益需求是指在目前经济快速发展的状况下，把节能施工技术做好，使企业得到更高的回报，增加其在发展经过中的竞争力。②中国是一个发展中 ，尽管地大物博，但人均占有量并不丰富，社会需求要求我们树立可持续发展的观念，贯彻科学发展观。③特殊需求则是指在部分特殊状况下，施工现场产生很多不环保的施工垃圾，会对环境造成不能修复的破坏，影响人们的生活。并且，在房屋建筑中，节能施工技术的运用对完成中国经济迅速稳定发展有利，是节省能源、保护环境的表现，还对提升居民的居住质量有利，降低住户的生活成本。房屋建筑要实施节能施工，关键要考虑到下面三点：利益需求、社会需求、特殊需求。①利益需求是指在目前经济快速发展的状况下，把节能施工技术做好，使企业得到更高的回报，增加其在发展经过中的竞争力。②中国是一个发展中 ，尽管地大物博，但人均占有量并不丰富，社会需求要求我们树立可持续发展的观念，贯彻科学发展观。③特殊需求则是指在部分特殊状况下，施工现场产生很多不环保的施工垃圾，会对环境造成不能修复的破坏，影响人们的生活。并且，在房屋建筑中，节能施工技术的运用对完成中国经济迅速稳定发展有利，是节省能源、保护环境的表现，还对提升居民的居住质量有利，降低住户的生活成本。
【看累了，开心一刻】
可怜的对象
一女人被狗咬伤住进了医院，主治医生看着她十分感慨：“真是可怜呐！”
女人一边呻吟一边说：“是啊！我真是可怜，被那只凶狠可恶的狼狗咬掉了好大一块肉！”
医生笑笑：“不，太太，您误会了，我说的不是您，而是咬您的狗，它要总是吃这么肥的肉，早晚要三高。”
钻孔灌注桩的施工工艺相当成熟，而且关于钻孔灌注桩的施工质量控制及问题处理系列的论述文章众多，本文就不一一详说。本文主要针对西成客专线站前6标段某公司承建的湑水河特大桥施工时桩基出现钢筋笼上浮，进行原因分析并提出控制措施，该措施在后续施工中成功的避免了钢筋笼上浮。
一、工程概况
西成客专为西安至成都新建时速250km/h高速铁路，某公司承建陕西汉中段站前6标段土建任务，湑水河特大桥全长1755m，位于全直线上，设计为双线无砟轨道。该桥采用钻孔灌注桩接承台基础，钻孔灌注桩434根，设计桩径1.25米和1米，设计桩长最长37米，最短32米，桩基为非通长钢筋笼配筋;以此桥某号墩的1根桩基为 个施工工点，设计桩长为36米。
二、湑水河特大桥某墩桩基概况和施工实际情况
地下水丰富，以土层、砂砾和卵石层为主，桩基为摩擦桩，桩基直径为1.25m，设计桩长36m，钢筋笼为非通长钢筋笼，钢筋笼设计长度为25m，成桩后孔深为36.2m。 车10m3混凝土浇筑顺利完成，浇筑第二车混凝土过程中见钢筋笼上浮。钢筋笼上浮后同时出现了孔位偏移，现场立刻停止了混凝土浇筑，现场技术人员用测绳量测导管埋深和混凝土灌入深度后，发现导管埋深已达到12.5m。量测钢筋笼顶部高程上浮高度达到1.2m，没有合理措施可以使钢筋笼回到原位标高，现场决定拔笼重钻。
三、钢筋笼上浮原因
结合上述桩基实际施工情况，原因分析如下：
水下混凝土浇筑过程，技术人员没有及时测量混凝土面到孔底、钢筋笼底部的距离以及导管在混凝土中的埋深，因此在混凝土面上升接触到钢筋笼底部和导管埋深达到12.5m的整个过程没有采取预防措施，引起钢筋笼上浮。
四、钢筋笼上浮的控制措施
根据上述钢筋笼上浮原因分析，本项目施工采取的部分措施如下：
①灌注水下混凝土前，及时测量桩基成孔深度，保证钢筋笼和桩基长度满足设计要求。因超钻而引起的钢筋笼底部距孔底距离增大时，在钢筋笼顶部接长钢筋笼。准确计算好进入钢筋笼底部的混凝土方量，快接近钢筋笼底部时，可通过漏斗阀门开关降低混凝土的灌入速度，避免混凝土接触钢筋笼底部时的顶托力瞬间过大造成钢筋笼上浮。
②开始浇筑前，导管底部距孔底距离宜为30cm～50cm，浇筑过程及时测量，控制导管埋深在2～6m；同时保持导管居中，避免导管法兰盘挂住钢筋笼。
数控钢筋弯箍机采用进口PLC数字控制系统，伺服机或伺服液压驱动，可自动完成钢筋矫直、定尺、弯曲成形、切断等程序，能够弯曲直径16mm钢筋，可连续生产多种平面几何形状的产品或三维形状的产品。广泛应用于建筑业、大型钢筋加工厂、铁艺等领域。
数控钢筋弯箍机优势：
1、可处理单线Φ6~13mm，双线Φ6~10mm的光圆冷轧及热轧钢筋和螺纹钢；
2、采用CNC伺服控制系统，实现全自动、不间断的弯曲成型加工流程；
3、钢筋调直、定尺、弯箍、切断完美结合，满足钢筋加工的精度要求，真正实现一机多用；
4、产能达1800个箍筋/小时，相当于多名工人的生产效率，同时限度节约材料；
5、任意设定所需要加工尺寸，多种图形供您随意选用。
数控钢筋弯箍机ZJ ST-12设计特点说明:
1.设有独特的穿筋机构，采用伺服电机驱动，穿筋简便、速度快、劳动强度低。
2.所有滚轮均采用双线设计，合金钢制作，热处理工艺科学严谨，耐磨性强，经久耐用。
3.采用曲线矫直原理，主驱动轮上设置有滚花，被加工钢筋与驱动轮的接触面积大，不易打滑，也可有效防止钢筋扭转。
4.主驱动轮采用油缸压紧，操作快速方便，油缸接头处设置有弹簧机构，可实现钢筋驱动状态下柔性压紧，不伤钢筋肋。
5.所有滚轮的固定安装板为整体焊接件，焊后经时效处理，刚性好，保证了滚轮的安装精度。
6.水平调直轮和纵向调直轮固定轴均采用空心轴设计，可分别进行调整。
7.采用液压驱动剪切，剪切力大，平稳可靠，占用空间小。
8.独立设置编码器滚轮，保证了送丝精度。
9. 弯曲模和弯曲机头采用整体铸钢工艺，整体性好，刚性足。
10.润滑油采用集中供油系统，避免了关键部位单独注油的弊端。
11.空压机备有蓄能器和冷却系统，可保证连续工作。
技术支持：陇南企业旺旺
